搅拌机

2018-12-26 浏览次数:1243
 一、设备特点:
适用范围
2 各类常见电池的粉体与液体的混合分散,最终得到混合均匀的电池浆料。非常适用于高粘稠工艺过程。

二、设备主要参数:
下桶部件
2 设计总容积:28L
2 有效容积:8-20L
2 容器内径:350mm
2 容器内深度:300mm
2 容器材质:与物料接触部分304
2 调温夹套形式:桶壁单层夹套,用于冷却或加热;桶底单层夹套,用于冷却或加热
2 调温夹套接口:G1/2",配快开式活接头,夹套耐压≤0.4MPa
2 调温夹套循环系统:客户自备,建议夹套进水口温度≤8℃,冷却水流量>10L/min
2 出料形式:桶底一个G1"三片式出料球阀,配装1"标准ISO快接卡箍接头
2 设计环境温度:-10~+120°C
2 移动方式:脚轮移动式

搅拌部件
2 工作频率:5-50hz
2 搅拌功率:2.2kw
2 搅拌桨转速:8-86rpm
2 行星箱转速:5-53rpm
2 搅拌桨直径:194mm
2 搅拌桨样式:螺旋麻花型 精密铸造及加工保证90°螺旋线
2 搅拌桨材质:304
2 搅拌桨线速度:0.09-0.9m/s
2 搅拌桨数量:2个
2 桨与桨距离:7±2.5mm
2 桨与桶壁距离:3±1.5mm
2 桨与桶底距离:3±1mm

分散部件
2 工作频率:5-50hz
2 分散功率:3kw
2 分散转速:600-6000rpm
2 分散盘直径:70mm
2 分散盘样式:锯齿形
2 分散盘材质:304
2 分散线速度:2.1-21m/s
2 分散盘数量:2个
2 分散轴数量:1根

刮壁部件
2 刮壁支架材质:304
2 刮壁板材质:聚四氟乙烯
2 刮壁转速:与行星箱转速一致
2 是否可拆卸:可拆卸式设计(高粘稠工艺时刮壁须取下)

底座及升降部件
2 部件材质:高刚性结构用碳钢
2 升降方式:电动升降
2 升降导向:高精度直线导轨
2 升降行程:≤450mm

上桶部件
2 上桶材质:304
2 粉体加料口: 法兰式接口 DN70 一个 带DN50视镜
2 液体加料口: 与粉体共用
2 视镜口: DN50钢化玻璃视镜 一个
2 抽真空口:G1/2 "内丝 一个
2 排气口:G1/2 "内丝一个
2 数显真空表口:M14×1.5内丝公制牙接口 一个

控制系统
2 电气柜:用于安置变频器等低压电器件
2 手动操作盘:用于安置按钮、旋钮、仪表等
2 电源:AC 3×380V±5﹪,50Hz
2 控制方式:电控+液控
2 动力控制及调速方式:变频器启动及控制
2 冷却方式:风冷及液冷
2 操作方式:电柜上面板操作对应按钮+旋钮
2 数字温度显示表:物料温度
2 紧急停止按钮:一个
2 报警系统:超温报警、超温报警停机、报警关闭
2 转速显示:面板表显示转速
2 电源指示:一个
2 定时器:一个,同时控制分散及搅拌
2 注意:如选择人机界面系统配置,控制系统相关内容集成至触摸屏上控制

安全连锁系统
2 急停:按下急停开关,设备立即停止,并不能进行任何操作
2 启动低速搅拌搅拌:可以边升桶边转
2 高速分散:桶上升到位才可以转
2 运行中安全锁:机器运转混料时,搅拌桶不能下降,不能打开搅拌桶。
2 防止真空管道回流:特殊的真空缓冲罐设计,可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象
2 运行故障停止:变频器自带过载、过流、过压、漏电、缺相等保护
2 搅拌桶升降:搅拌桶到位后才能上升。
2 搅拌桶内未排真空(未恢复常压)不能下降。
2 搅拌桶上升到位后高速分散方能启动。
2 搅拌桶上升到位后,配有锁紧防护系统,以防工作时搅拌桶上升到高位后非正常下落。
2 干混阶段需要搅拌桨边旋转边升桶。

其他说明
2 测温探头:Pt100
2 测温方式:桶壁装测温头检测物料温度
2 传动部件轴承:高速部件为进口轴承,低速部件为国产轴承
2 油封:国产品牌,静密封用O形圈,动密封使用机械密封
2 润滑油脂:国产品牌
2 机械密封润滑油:进口品牌
2 油缸:国产品牌
2 油站:国产品牌
2 阀门:国产品牌
2 真空设计需求量:客户须自备真空系统 抽气量4L/S(2X-4)
2 真空保持:-0.098Mpa,保压24小时高于-0.085Mpa,不向桶内渗漏
2 主机总功率:>5.2kw
2 整机重量:约1000kg
2 设备尺寸:长1546mm×宽895mm×高1792mm
2 外观颜色:米白
2 地面承载:900kg/㎡

三、随机易损件清单:
序号 名称 规格 材质 数量 备注
1. 上盖密封胶圈 ΦD×ΦN  硅胶 1 规格与相应机型配套,按供方标准
2. 视镜座密封圈 硅胶 2 规格与相应机型配套,按供方标准
3. 加料口密封垫 硅胶 1 规格与相应机型配套,按供方标准
4. 高速机械密封 C+SiC 1 规格与相应机型配套,按供方标准
5. 高速同步传动带 橡胶 1套 规格与机相应型配套,按供方标准
6. 刮壁板 Teflon 1 规格与相应机型配套,按供方标准
7. 视镜玻璃片 钢化型 2片 规格与相应机型配套,按供方标准

四、配套条件: 
序号 项目名称 标准要求
1. 车间高度 >2.5M;机器升降需要一定高度保证及考虑维修需要;整洁、平整。
2. 门口尺寸 高度:>2.0M;宽度:>1.0M;以保证机器运输进出。
3. 冷却水 保证冷却要求,最好有强制冷却水供应系统;冬天如需保温,需热水供应。
4. 暖气 针对冬天北方天气寒冷,为使升降用的液压油不出现凝结现象,必须保证室内温度>20 oC,以保证机器升降的平稳顺畅;及保证润滑系统的正常运转。
5. 安装空间 参照方案总图进行布置。
6. 气源 5~7 kgf/cm2,100 l/min;气动泵驱动等场合。
7. 其它 无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体。

五、验收调试及质保条件等说明:
1. 验收情况条件以商务合同为准。
2. 验收调试基于“境内安装调试培训、境内售后服务”;接收设备目的地为境外的,供方派技术人员安装调试培训,一切签证手续、交通住宿费、伙食费等由需方承担。验收调试完毕后,买方对其设备进行小批量试产,小批试产合格并得到买方的批准才能投入正式量产。
3. 交货期:根据机型大小和实际配置情况确定。
4. 交货:供方工厂,供方可代办运输并承担运输费用(正常情况下含“境内长途运费”;但不含“到达需方指定地点后,卸货费,及在需方指定地点内的转移、就位等短途费用”,该费用由需方自行承担)。
5. 友情提示:因国外品牌客服程序相对复杂,其零部件的售后服务时间不在上述范围之内;因物流运输对安全有严格规定,对液压升降型机器,需方需自备好“46#液压油”,以便调试时升降机器。
6. 质保及期限:供方按国家相关法律法规对其所提供设备进行质量三包;保修期一年,含电气部分及机械装置,但易损件及易耗品不适用此期限。人为故障及不可抗力因素,供方不承担保修责任。
7. 其它:后续技术改良及新增功能不属保修范围。
8. 设备外形图见随附PDF文档。



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