锂电池辊压机工作原理

2020-10-09 浏览次数:1091
电池极片的轧制是轧辊与电池极片之间产生摩擦力,把电池极片拉进旋转的轧辊之间,电池极片受压变形的过程。电池极片的轧制不同于钢块的轧制,轧钢是板材沿纵向延伸和横向宽展的过程,其密度在轧制过程中不发生变化,而电池极片的轧制是正负极片上电池材料压实的过程,其目的在于增加正极或负极材料的压实密度,合适的压实密度可增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命、提高锂离子电池的利用率。


电池极片轧制设备是从轧钢机械演变过来的,一般由机架部分、传动部分及电控部分组成。根据机械结构与辊压模式,本文介绍三种常用的锂离子电池极片辊压机及其工艺特点:手动螺旋加压式极片轧机、气液增压泵加压式极片轧机、液压伺服加压式极片轧机。


手动螺旋加压式极片轧机


这种设备由减速电机驱动高硬度压辊旋转,采用斜块式辊缝调节装置机械调整压辊间隙,使极片受压成型,增加极片密度,主要用于轧制单片的电池极片,辊压示意如图1所示。这种设备主要应用于实验室,通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力,没有额外的加压装置。因此,一般实际压力比较小,辊压极片压实密度受到限制,而且一般最大辊缝受机械装置限制,存在一个最大值,一般不能辊压太厚的极片。

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