萍乡铝塑膜自动成型机 冲坑机

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  • 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
萍乡铝塑膜自动成型机
详细说明
相对湿度20~90%RH 电源三相380V 50HZ 电压波动范围±10% 接地保护要求<4Ω(万用表量) 压缩空气0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
目前,市场上销售的一种铝塑膜成型机都是由气液增压缸动力,虽然结构简单,但是,采用气液增压缸的一种铝塑膜成型机,气液增压缸缸径较大,充气、排气速度较慢,造成整体成型效率低下且噪音较大,而且,目前市场上的成型机都不能方便的移动,模具的拆装也较为不便,因此,本领域技术人员提供了一种铝塑膜成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
铝塑膜成型机优点:
1. 电机自动放料、速度可调。 
2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。 
3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。 
4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。 
5. 采用切刀后拉料方式;提高设备效率减少设备尺寸。 
6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。 
7. SLD切刀材质延长切刀寿命 
8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。
萍乡铝塑膜自动成型机
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
萍乡铝塑膜自动成型机
随着新能源技术的发展,锂电池行业也得到了飞速的发展,特别是聚合物锂电池,在聚合物锂电池制造过程中,需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中,然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜,需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽,这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同,生产中需要经常更换不同的的模具,以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。
萍乡铝塑膜自动成型机
套全自动冲膜机,该设备主要用于软包液态锂离子电池铝塑膜成型、定长裁切。其中包含:自动放料→张力控制→伺服冲压成型→伺服自动拉料→定长裁切→人工收料,设备的工艺流程为:1.人工将料卷(铝塑膜)装至放卷机构2.电机控制气胀轴自动放料3.放卷电机与后段拉料伺服配合,自动调节张力4.伺服控制将铝塑膜进行定长拉出5.配合放料张力机构动作保证铝塑膜平稳放料6.快速增压缸与伺服电机配合完成恒力冲压成型7.将定长拉出的铝塑膜进行裁切8.人工收料, 主要技术参数 1. 设备效率: ≥10ppm(具体与拉料长度及参数设置有关) 2. 铝塑膜成型深度精度: ±0.1 3. 产品合格率: ≥98% 4. 设备稼动率: 95% 5. 拉料方式: 切刀后伺服拉料 6. 成型方式: 伺服电机恒力成型 7. 切边精度: ±0.2 8. 裁切刀有效宽度: 350 9. 模具外形尺寸: 400(L)X 400 ( W ) 10. 增压缸出力: 10T
图中:1-机台、2-支撑柱、3-滑轮、4-电机箱、5-电机、6-电机轴、7-主动轮、8-轴承、9-螺杆、10-从动轮、11-限位块、12-第二限位块、13-滑座、14-外壳、15-第二轴承、16-连接杆、17-螺丝、18-模板、19-第二电机箱、20-第二电机、21-第二螺杆、22-固定柱、23-第三限位块、24-第二滑座、25-伸缩杆、26-连接板、27-上模、28-固定板、29-固定座、291-第二外壳、292-第四限位块、293-弹簧、30-第二伸缩杆、31-滑块、32-下模、33-第二螺丝、34-开关。
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