吉安铝塑膜自动成型机 成型机

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  • 产品规格:
  • 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
吉安铝塑膜自动成型机
详细说明
相对湿度20~90%RH 电源三相380V 50HZ 电压波动范围±10% 接地保护要求<4Ω(万用表量) 压缩空气0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
一、功能概述 
该设备用于锂离子电池铝塑包装膜的自动成型,设备可实现从包装膜卷材到冲压成型的自动化操作。
二、性能特点
1、机器要包括三个部分:自动送料、冲压成型、断切。
2、送料系统采用伺服马达驱动,以适应较宽范围的产品尺寸,且保证准确的送料断切长度。
3、冲压成型部分选用气液增力缸,成型部份采用倍力缸,拉深深度调整方便精度。
4、生产不同尺寸的产品只需更换凸凹模及压料板。
5、断切部分采用气缸带动切断刀,整体可做微调,以保证产品断切位置的要求。 
二、技术参数
1、机器尺寸:2350(L)×630(W)×1800(H)。
2、供电电源:AC220V,功率160W。
3、供气压力:0.4-0.8Mpa。
4、产品尺寸及范围:包装膜(长*宽):350*180。 
5、增压力10T。
6、产品种类:电池,方形电池铝塑包装膜。
7、生产效率:1cs/min~3cs/min。
8、机器精度:±0.05。 
9、机器重复性:±0.02。
10、操作人员数量:1人。
11、安全防护:本机带光栅保护,安全可靠。
12、适合各种三片和五片模具冲压,更换方便。本机适应弹簧模具和双冲模具,适应性强。
随着新能源技术的发展,锂电池行业也得到了飞速的发展,特别是聚合物锂电池,在聚合物锂电池制造过程中,需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中,然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜,需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽,这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同,生产中需要经常更换不同的的模具,以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。
吉安铝塑膜自动成型机
套全自动冲膜机,该设备主要用于软包液态锂离子电池铝塑膜成型、定长裁切。其中包含:自动放料→张力控制→伺服冲压成型→伺服自动拉料→定长裁切→人工收料,设备的工艺流程为:1.人工将料卷(铝塑膜)装至放卷机构2.电机控制气胀轴自动放料3.放卷电机与后段拉料伺服配合,自动调节张力4.伺服控制将铝塑膜进行定长拉出5.配合放料张力机构动作保证铝塑膜平稳放料6.快速增压缸与伺服电机配合完成恒力冲压成型7.将定长拉出的铝塑膜进行裁切8.人工收料, 主要技术参数 1. 设备效率: ≥10ppm(具体与拉料长度及参数设置有关) 2. 铝塑膜成型深度精度: ±0.1 3. 产品合格率: ≥98% 4. 设备稼动率: 95% 5. 拉料方式: 切刀后伺服拉料 6. 成型方式: 伺服电机恒力成型 7. 切边精度: ±0.2 8. 裁切刀有效宽度: 350 9. 模具外形尺寸: 400(L)X 400 ( W ) 10. 增压缸出力: 10T
吉安铝塑膜自动成型机
一种铝塑膜成型机,其特征在于,包括有机架,所述机架上设置有工作台和固定板,所述固定板位于所述工作台的上部,且所述工作台与所述固定板间隔预设距离,所述工作台上部固定有多个下模固定座,所述工作台的下部固定有动力装置,所述固定板的上部设置有第二动力装置,所述固定板的下部设置有上模固定装置,所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接,所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动,所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部,所述固定部包括固定块和固定螺柱,所述固定块与所述上模连接板固定连接,所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接,所述两个固定部之间为上模位。
吉安铝塑膜自动成型机
铝塑膜成型机主要特点:
1、片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
2、气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
3、高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
4、成型产品拉伸均匀,拉伸效果,无拉伤、破裂等不良;
5、标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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