资阳锂电池冲壳成型机 成型机

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  • 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
资阳锂电池冲壳成型机
详细说明
相对湿度20~90%RH 电源三相380V 50HZ 电压波动范围±10% 接地保护要求<4Ω(万用表量) 压缩空气0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
目前,市场上销售的一种铝塑膜成型机都是由气液增压缸动力,虽然结构简单,但是,采用气液增压缸的一种铝塑膜成型机,气液增压缸缸径较大,充气、排气速度较慢,造成整体成型效率低下且噪音较大,而且,目前市场上的成型机都不能方便的移动,模具的拆装也较为不便,因此,本领域技术人员提供了一种铝塑膜成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
铝塑膜成型机主要特点:
1、片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
2、气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
3、高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
4、成型产品拉伸均匀,拉伸效果,无拉伤、破裂等不良;
5、标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。
资阳锂电池冲壳成型机
套全自动冲膜机,该设备主要用于软包液态锂离子电池铝塑膜成型、定长裁切。其中包含:自动放料→张力控制→伺服冲压成型→伺服自动拉料→定长裁切→人工收料,设备的工艺流程为:1.人工将料卷(铝塑膜)装至放卷机构2.电机控制气胀轴自动放料3.放卷电机与后段拉料伺服配合,自动调节张力4.伺服控制将铝塑膜进行定长拉出5.配合放料张力机构动作保证铝塑膜平稳放料6.快速增压缸与伺服电机配合完成恒力冲压成型7.将定长拉出的铝塑膜进行裁切8.人工收料, 主要技术参数 1. 设备效率: ≥10ppm(具体与拉料长度及参数设置有关) 2. 铝塑膜成型深度精度: ±0.1 3. 产品合格率: ≥98% 4. 设备稼动率: 95% 5. 拉料方式: 切刀后伺服拉料 6. 成型方式: 伺服电机恒力成型 7. 切边精度: ±0.2 8. 裁切刀有效宽度: 350 9. 模具外形尺寸: 400(L)X 400 ( W ) 10. 增压缸出力: 10T
资阳锂电池冲壳成型机
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
资阳锂电池冲壳成型机
一种铝塑膜成型机,其特征在于,包括有机架,所述机架上设置有工作台和固定板,所述固定板位于所述工作台的上部,且所述工作台与所述固定板间隔预设距离,所述工作台上部固定有多个下模固定座,所述工作台的下部固定有动力装置,所述固定板的上部设置有第二动力装置,所述固定板的下部设置有上模固定装置,所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接,所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动,所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部,所述固定部包括固定块和固定螺柱,所述固定块与所述上模连接板固定连接,所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接,所述两个固定部之间为上模位。
所述机台上端左右两侧均设置有固定板,所述固定板内侧设置有固定座,所述固定座包括第二外壳、第四限位块和弹簧,所述第二外壳的端部设置有第四限位块,所述第二外壳内部一侧设置有弹簧,所述第二外壳滑动连接第二伸缩杆,所述弹簧的一端连接第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块内侧设置有下模,所述固定板上设置有第二螺丝,所述滑块上与第二螺丝对应位置设置有螺丝孔,所述滑块通过螺丝孔与第二螺丝连接;
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