合肥极片辊压机 轧辊机

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  • 产品规格:
  • 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
合肥极片辊压机
详细说明
工作宽度:最大240mm; 辊面淬火深度:5mm; 工作功率:约3KW; 温度范围:室温-150℃.(一般不要求这么高) 工作电压:AC 220V 整机尺寸:约700mm(长) ×400mm(宽) ×400mm(高) 整机重量:约56Kg.
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08细料占20—35%,小于2占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
合肥极片辊压机
工作原理
PX-GY-150型号辊压机由减速电机驱动高硬度压辊,机械调整压辊间隙,使极片受压成型,增加极片质密度。本设备由减速电机驱动高硬度压辊,机械调整压辊间隙,使极片受压成型,增加极片质密度。采用的加热系统,PID温控系统,升温迅速,温控精度均匀,温度到达后可以自动恒温。
技术参数
1.压辊尺寸:Φ150×250;
2.压辊面硬度:HRC62;
3.轧辊圆柱度:≤±0.005;
4.有效间隙:0~2可调,百分表数值显示;
5.工作速度:无级变速,线速度1.3~2m/min可调;
6.辊面光洁度:  ≤0.4;
7.辊压力:≤10T
8.辊材质:9Cr2mo;
9.工作宽度:240;
10.辊面淬火深度:5;
11.工作功率:约3KW;
12.温度范围:室温-150℃.(一般不要求这么高)
13.工作电压:AC 220V 
14.整机尺寸:约700(长) ×400(宽) ×400(高)
15.整机重量:约56Kg.
合肥极片辊压机
要点:
 1、液压破碎机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。一个辊子固定,另一个辊子可以沿水平方向移动,控制两辊子间的间隙。       
 2、靠液压系统作用在活动辊上,在两辊子间形成很高的压力,压力范围在50~300Mpa.   
 3、液压破碎机是根据料床粉碎的机理设计的。料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。   
 4、物料通过辊压机后:粒度减小;颗粒裂缝增加,易磨性改善。
合肥极片辊压机
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段
液压油缸日常维护:合理设计和加工密封沟槽
液压油缸密封沟槽的设计或加工的好坏是减少泄漏防止油封过早损坏的先决条件,成套液压系统批发,如果活塞与活塞杆的静密封处沟槽尺寸偏小密封圈在沟槽内没有微小的活动余地,密封圈的底部就会因受反作用力的作用使其损坏而导致漏,油密封沟槽的设计主要是沟槽部位的结构形状尺寸形位公差和密封面的粗糙度等应严格按照标准要求进行。
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