锦州半自动铝塑膜成型机 成型机

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  • 产品规格:
  • 发货地:广东省深圳市宝安区
关键词
锦州半自动铝塑膜成型机
详细说明
相对湿度20~90%RH 电源三相380V 50HZ 电压波动范围±10% 接地保护要求<4Ω(万用表量) 压缩空气0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
一种铝塑膜成型机,包括机台,所述机台下端左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱下端设置有滑轮,所述机台下端中部设置有电机箱,所述电机箱内设置有电机,所述电机通过电机轴固定连接有主动轮,所述主动轮设置在机台内部,所述机台上端设置有外壳,所述机台内部左右两侧均设置有轴承,所述轴承连接有螺杆,所述螺杆的另一端贯穿机台上壁且通过第二轴承连接外壳内壁,所述螺杆下部设置有从动轮,所述从动轮设置在机台内部且通过皮带与主动轮连接,所述螺杆中部设置有第二限位块、滑座和限位块,所述滑座套设在螺杆上且设置在限位块和第二限位块之间,所述滑座内侧设置有连接杆,所述连接杆通过螺丝固定连接模板;
铝塑膜成型机优点:
1. 电机自动放料、速度可调。 
2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。 
3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。 
4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。 
5. 采用切刀后拉料方式;提高设备效率减少设备尺寸。 
6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。 
7. SLD切刀材质延长切刀寿命 
8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。
锦州半自动铝塑膜成型机
一种铝塑膜成型机,其特征在于,包括有机架,所述机架上设置有工作台和固定板,所述固定板位于所述工作台的上部,且所述工作台与所述固定板间隔预设距离,所述工作台上部固定有多个下模固定座,所述工作台的下部固定有动力装置,所述固定板的上部设置有第二动力装置,所述固定板的下部设置有上模固定装置,所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接,所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动,所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部,所述固定部包括固定块和固定螺柱,所述固定块与所述上模连接板固定连接,所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接,所述两个固定部之间为上模位。
锦州半自动铝塑膜成型机
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
锦州半自动铝塑膜成型机
随着新能源技术的发展,锂电池行业也得到了飞速的发展,特别是聚合物锂电池,在聚合物锂电池制造过程中,需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中,然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜,需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽,这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同,生产中需要经常更换不同的的模具,以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。
本实用新型涉及一种铝塑膜成型机,使用者使用该设备时,首先将上模27、模板18和下模32更换为所需要的模型,再将铝塑膜放置到下模32上,打开开关34,电机5转动,带动主动轮7转动,通过皮带的传动,从而从动轮10转动,使滑座13向下移动,带动模板18下移,使其贴紧下模32,这时第二电机20转动,使伸缩杆25下移,带动上模27下移,从而得到所需模型的铝塑膜,反之,电机5和第二电机20反转将模板18和上模27上移;通过螺杆9、电机5、第二螺杆21和第二电机20的共同作用,可以使机器的运转速度相比使用气液增压的方式转速更快,噪音更低,工作效率更高,滑轮3的设置便于使用者对设备进行移动,方便、快捷、省时省力,模板18使用螺丝紧固,便于拆装,下模32可通过第二伸缩杆30和滑块31快速安装和定位,再通过第二螺丝33可进一步紧固,增加其稳定性。
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