肇庆厂家直销搅拌机厂家电话 迪庆匀浆机 厂家电话

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  • 产品规格:
  • 发货地:广东省深圳市宝安区
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详细说明
外形尺寸:约500mm(L) 罐内尺寸:Ф140mm X 110mm(H) 有效容积:1 L; 搅拌方式:采用分散搅拌 真空度:0~-0.1MPa
现在在市场应用较广的则是立式搅拌机、卧式搅拌机,两者之间的区别及其优缺点:
立式搅拌机:立式搅拌机又分为立式搅拌机、双立式搅拌机、三立式搅拌机等,这正是根据搅拌机的螺杆数目来进行区分的!及其工作原是通过泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,主动螺杆的转动从而带动与其啮合的从懂螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐,且压力降低。
立式搅拌机具有结构简、拆装、维修、清洗方便的特点,小、压力脉冲小、噪音、振动性小,具有较强的自吸能力,但是螺杆加工较困难。
立式搅拌机由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合
立式搅拌机具有过载保护功能,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀,还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料,投料方便,工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力,从而提高企业的生产效率。  
立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。   立式搅拌机工作原是由多个参数决定的,用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
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我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解:  首先,对照我们的产品从结构方面来看,AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没有机座(又称为机架)的立式搅拌机,而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机,因此,AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况,是一款经济型小型搅拌机,而AB型搅拌机更适合转速快和搅拌轴比较长的情况,是一款功能更加完善的搅拌机。  其次,该项目中轴长度是2.1米,如果没有机座和机座里的轴承,装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力,就像一个杠杆一样,力臂越长,力矩就会越大,减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障,输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座,机座底部有轴承,搅拌轴上有2个部位被控制了,减速机的输出轴就得到了有效保护。
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框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
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结构及分类
桨叶搅拌机主要由槽体、水平螺旋轴(在轴上安装有按螺旋线排列的不连续桨叶)和传动装置等组成。桨叶搅拌机分为单轴式和双轴式两种。
单轴桨叶搅拌机
由一根水平轴和槽体组成,长度为3~5m,桨叶呈倾斜状均匀安装在水平轴上,桨叶顶端与槽壁间的间距,根据物料的临界粒度来确定,一般不小于10。为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间,可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装。
工作过程
  有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。
结构组成
主要用于原料的混合,盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板,因此,不易粘料。耐磨损,采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。
在使用立式搅拌机时我们需注意的问题主要有以下几点:
(1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
(3)拌筒的旋转方向应符合头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润情况等。
(5)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
(6)下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安
(7)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
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